آلية التشغيل
يعمل هيكل دفع المحور الطولي وآلية CAM للفهرسة الأسطوانية على تحسين الهيكل الداخلي وتساعد على ضمان دقة التشغيل العالية والتزامن الممتاز. وبهذه الطريقة، يمكن تنسيق عمل الأجزاء المختلفة بشكل ممتاز، وبالتالي تجنب اضطراب أجزاء العمل المختلفة ومنع اهتزاز السلسلة مما يضاعف من استقرار التشغيل.

الهيكل السفلي للآلة
تم تصميم الماكينة بهيكل سفلي من مواد قوية وعالية الجودة مع أضلاع ملحومة على جوانبها. كما تم اعتماد نظام التزييت بالرش لتقليل التآكل ولتحسين تأثير التبريد بكفاءة، وبالتالي ضمان التشغيل السريع للآلة. كما توفر الشركة ضمان لمدة 5 سنوات للآلة بالكامل (باستثناء الأجزاء الاستهلاكية).

تجعيد مزدوج
تعتمد المعالجة الأولى على حلقات التشكيل والتوسيع الدورانية للحصول على قوة عالية لتشكيل الورق، كما يستخدم الشباك الثاني حلقة تسخين لتشكيل أفضل وتأثير تجعيد مثالي وحتى حجم الكوب.

نظام الفحص من خلال الصورة
1. من الأعلى، يمكن بسهولة الكشف عن البقع والحشرات الموجودة في الأكواب أو الأوعية، بالإضافة إلى بقع التآكل والتجاعيد على قمة الكوب / الوعاء.
2. من الأسفل، يمكن بسهولة الكشف عن البقع والحشرات والالتواء في مناطق التخريش وقاع الكوب أو الوعاء، وكذلك الاصفرار والمشاكل الأخرى.

الاستقرار
يعمل هيكل دفع المحور الطولي وآلية CAM للفهرسة الأسطوانية على تحسين الهيكل الداخلي وتساعد على ضمان دقة التشغيل العالية والتزامن الممتاز. وبهذه الطريقة، يمكن تنسيق عمل الأجزاء المختلفة بشكل ممتاز، وبالتالي تجنب اضطراب أجزاء العمل المختلفة ومنع اهتزاز السلسلة مما يضاعف من استقرار التشغيل.

يساعد التصميم الفريد لهيكل الصندوق ونظام التزييت بالرش الزيت على منع التآكل وبالتالي يتضاعف التبريد بكفاءة عالية، مما يؤثر بشكل إيجابي على التشغيل الممتاز للآلة. ونظرًا للهيكل والجزء السفلي والعلوي المعزول، يلزم تغيير الزيت مرتين فقط كل عام (مرة كل 6 أشهر)، حيث إنها سهلة الصيانة وتكلفة الزيت منخفضة. وبالمقارنة مع آلات من شركات أخرى والتي يتسبب الهيكل الغير مغلق بتساقط الغبار والنفايات الورقية إلى الأسفل. مما لا يحقق الجودة المطلوبة، في حين أن آلات شركتنا ذات هيكل مغلق مما يضاعف من الجودة والنظافة لكامل المنتجات.

الأجزاء الكهربائية مستوردة من الشركة Schneider والشركة الألمانية Rexroth، كما تتميز الآلة بنظام تحكم PLC وشاشة تعمل باللمس مزودة بحساسات لنظام تغذية الورق ووحدات متطورة لتقليل النفايات. فضلاً عن ذلك، تم تزويد الآلة بحساسات تجعلها تتوقف تلقائياً عند حدوث أي عطل وسيظهر على الشاشة لسهولة التحقق. وباستخدام الكاميرا الإلكترونية، يمكن ضبط موضع قضيب سحب الورق على الشاشة. أما بالمقارنة مع نظام التحكم اليدوي في درجة الحرارة المستخدم في المصانع الأخرى مع زر الدوران، فإن نظام التحكم في درجة الحرارة PID، يجعل الآلة تعمل بدون أخطاء تماماً، حيث يمكن ضبطه على الشاشة.

تعتمد عملية سحب الورق على ثلاث درجات + آلية الدوران عالية السرعة + نظام تغذية الورق والمدفوعة بمحرك مؤازرة بأربع دقائق، مما يسمح بتصميم نظري بسرعة تتراوح من 200 إلى 238 قطعة / دقيقة. وبهذه الطريقة، يكون نظام سحب الورق وإزالة الورق أكثر ثباتًا من الماكينة الرأسية 138S. وإلى جانب ذلك، فإن معدل الفشل الناتج عن الفشل في سحب الورق يكاد يكوم معدوم.

تتميز الآلة بثلاثة هياكل ختم جانبية: وفقًا لسماكة الورق، تكون تقنيات الختم بثلاثة جوانب اختيارية. كما أنه وبعد تثبيت جسم الكوب على قالب العلبة، يتم عمل تجعيد أعلى الكوب وكذلك التشكيل الحراري من أجل تحقيق تأثير تجعيد ناعم ورقيق وكذلك عملية تشكيل أفضل.

يمكن الانتهاء من تقرير جميع بيانات العمل على الشاشة في وقت معين (يومي / شهري / سنوي).

تجعيد مزدوج
تعتمد المعالجة الأولى على حلقات التشكيل والتوسيع الدورانية للحصول على قوة عالية لتشكيل الورق، كما يستخدم الشباك الثاني حلقة تسخين لتشكيل أفضل وتأثير تجعيد مثالي وحتى حجم الكوب.

مواد عالية الجودة - آلة قطع الورق السفلية الممتدة وقوالب الصلب Cr12Mov. ولذلك، جميع المواد ذات صلابة عالية ومقاومة للاحتكاك.